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Sprühtrockner Hersteller

Sprühtrockner sind hochmoderne Geräte, die für Trocknungsprozesse im Industriemaßstab entwickelt wurden. Durch die Nutzung mechanischer Kräfte verwandeln diese Systeme Materialien in ultra-feiner nebelähnliche Partikel, die die Wasserverdampffläche erheblich verstärken und den Trocknungszyklus beschleunigen. Nach der Exposition gegenüber heißer Luft löst sich die Mehrheit der Feuchtigkeit schnell auf und lässt trockene Feststoffe, die sich in Pulver umwandeln.
Diese Methode zeichnet sich durch direkt trocknende Lösungen und Emulsionen aus, wobei die Notwendigkeit zusätzlicher Schritte wie Verdunstung oder Quetschen umgangen wird. Die Vielseitigkeit von Sprühtrocknern wird in zwei Primärtypen gezeigt: Zentrifugal -Sprühtrocknung und Druckspray -Trocknung, die je nach den Materialien und Prozessanforderungen einzigartige Vorteile bieten.
Eine der herausragenden Merkmale von Sprühtrocknern ist ihre schnelle Trocknungsfähigkeit, die sie ideal für den Umgang mit hitzempfindlichen Substanzen wie Eierpulver, Milch und tierischem Blut macht. Durch die Straffung des Trocknungsprozesses und die Beseitigung von Vermittlungsschritten verbessern diese Systeme die Effizienz, reduzieren den Energieverbrauch und sorgen für eine konsistente Produktqualität, so

Wer sind wir?

Changzhou Yimin Trocky Equipment Co., Ltd. befindet sich am Geburtsort der chinesischen Trockenausrüstungsindustrie - Jiaoxi Industrial Park, Stadt Zhenglu, Changzhou City. Es befindet sich an die Peking-Shanghai Expressway, die Shanghai-Nanjing-Eisenbahn und 5 Kilometer von der Hengshan-Kreuzung des Shanghai-Nanjing-Expressway. Es ist ein wichtiges Rückgrat -Unternehmen in Chinas Trocknungsbranche und Pharmamaschinen. Das Unternehmen deckt derzeit eine Fläche von 33.000 Quadratmetern und eine Gebäudefläche von 18.000 Quadratmetern ab. Das Unternehmen verfügt über moderne groß angelegte Produktionsworkshops und -ausrüstung, Anlagevermögen von mehr als 80 Millionen Yuan und mehr als 120 Mitarbeiter. Der Gründer des Unternehmens, Herr Fan Yiming, verpflichtet sich seit mehr als 20 Jahren für die Forschung, Produktion und den Betrieb der Trocknungsgeräte. Gleichzeitig hat er auch eine Gruppe hochwertiger Talente zusammengebracht, die wissenschaftliche Forschung, Design, Produktion und Service integrieren, und hat eine langfristige horizontale Zusammenarbeit mit relevanten Hochschulen und Universitäten, um Produkte kontinuierlich zu aktualisieren und zu entwickeln.

Derzeit verfügt das Unternehmen über mehr als 180 Verarbeitungsgeräte und eine starke technische Kraft. Es produziert jährlich mehr als 2.000 Sätze mit verschiedenen Trocknen, Mischen, Granulieren, Quetschen, Staubentfernung, Pulver -Screening und anderen Geräten. Die Produkte haben sich zu acht Serien mit mehr als 300 Spezifikationen und Sorten entwickelt, die in Pharma-, Chemikalie-, Lebensmittel-, Futter-, Bergbau-, landwirtschaftlichen und Seitenlinienprodukten, Elektronik, Lichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Die Produkte werden im ganzen Land verteilt und in die USA, Japan, Russland, Hongkong, Taiwan und andere Orte exportiert.

Die Fabrik verfügt auch über einen großen Testworkshop mit einer breiten Palette von Prototypen. Kunden sind herzlich eingeladen, Materialien zum Testen und Bestellungen mitzubringen.

Changzhou Yimin Trocky Equipment Co., Ltd.

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Auswirkung verschiedener Zerstäubungsmethoden von Trockner sprühen Auf Produktpartikelgröße und -verteilung

Die Zerstäubungsmethode von Trockner sprühen ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Partikelgröße und -verteilung des Endprodukts beeinflussen. Unterschiedliche Zerstäubungsmethoden erzeugen Tröpfchen mit unterschiedlichen Größen und Verteilungen, die wiederum die Eigenschaften der Pulverpartikel nach dem Trocknen beeinflussen.

Gemeinsame Zerstäubungsmethoden und ihre Auswirkungen
Druckzerstörung:

Prinzip: Die Flüssigkeit wird durch die Düse durch Hochdruck durch die Düse ausgeworfen, und Tröpfchen werden unter der Kollision mit der Luft gebildet.

Merkmale: Die Verteilung der Tröpfchenpartikelgrößen ist eng, ist jedoch empfindlich gegenüber der Viskosität der Flüssigkeit. Flüssigkeiten mit hoher Viskosität sind nicht leicht zu atomisieren.
Auswirkung: Geeignet für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität. Die erhaltene Pulverpartikelgröße ist relativ gleichmäßig, aber das Material der Ausrüstung und das Design der Düse müssen hoch sein.

Rotationszerstäubung:

Prinzip: Die Flüssigkeit wird durch eine Hochgeschwindigkeits-rotierende Scheibe oder Kegel geworfen, um einen dünnen Film zu bilden, der unter der Wirkung der Zentrifugalkraft in Tröpfchen unterteilt wird.
Merkmale: guter Zerstäubungseffekt, starke Anpassungsfähigkeit an die Viskosität der Flüssigkeit und kann mit hoher Viskosität Flüssigkeiten bewältigen.
Auswirkung: Die Verteilung der Tröpfchenpartikelgrößen ist breit, kann jedoch gesteuert werden, indem die Drehzahl und die Futtermenge eingestellt werden.

Luftstromabrechnung:

Prinzip: Hochgeschwindigkeitsluftstrom kollidiert mit Flüssigkeitsstrahl, um die Flüssigkeit in Tröpfchen zu zerbrechen.
Merkmale: Ein guter Zerstäubungseffekt, eine starke Anpassungsfähigkeit an flüssige Viskosität und kann mit hoher Viskosität Flüssigkeiten verarbeiten.
Auswirkung: Die Tröpfchengrößenverteilung ist breit und größere Tröpfchen sind leicht zu produzieren.

Ultraschallzerstäubung:

Prinzip: Hochfrequenzvibration wird verwendet, um Kavitationsblasen zu erzeugen, und die Flüssigkeit wird in Tröpfchen unterteilt, wenn die Kavitationsblasen platzen.
Merkmale: Die Tröpfchengröße ist extrem fein und gleichmäßig verteilt.
Auswirkungen: Geeignet für kleine Produktion, hohe Kosten und hohe Anforderungen an flüssige Reinheit.
Zusammenfassung der Auswirkungen von Zerstäubungsmethoden auf die Größe und Verteilung von Produktpartikeln
Atomisierungspartikelgröße: Unterschiedliche Zerstäubungsmethoden erzeugen unterschiedliche Tröpfchengrößen, was wiederum die Partikelgröße des endgültigen Pulvers beeinflusst. Im Allgemeinen erzeugt die Druckzerstäubung kleinere Tröpfchengrößen, während die Luftstromzerstäubung größere Tröpfchengrößen erzeugt.
Partikelgrößenverteilung: Die Atomisierungsmethode beeinflusst auch die Partikelgrößenverteilung des Pulvers. Die durch Druckzerstäubung erzeugte Verteilung der Pulverpartikelgrößen ist enger, während die durch Luftstromgebäude erzeugte Pulverpartikelgrößenverteilung breiter ist.
Weitere Einflussfaktoren: Zusätzlich zur Zerstäubungsmethode wirken sich Faktoren wie flüssige Viskosität, Oberflächenspannung, fester Gehalt, Temperatur und Durchflussrate des Trocknungsmediums auch die Partikelgröße und -verteilung des Endprodukts aus.

Wählen Sie die richtige Zerstäubungsmethode
Die Auswahl der richtigen Zerstäubungsmethode erfordert eine umfassende Berücksichtigung der folgenden Faktoren:

Materialeigenschaften: Flüssige Viskosität, Oberflächenspannung, fester Gehalt usw.
Produktanforderungen: Erforderliche Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung, Fließfähigkeit usw.
Produktionsskala: Für die Produktion kleiner Maßstäbe kann die Ultraschallzerstörung ausgewählt werden, und Druckzerstäubungen oder Rotationsgebäude können für die Produktion in großem Maßstab ausgewählt werden.
Ausrüstungskosten: Die Ausrüstungskosten verschiedener Zerstäubungsmethoden sind unterschiedlich.