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Flüssigkeitsbettgranulator (Coater) Hersteller

Der Fluid -Bett -Granulator (Coater) ist ein unverzichtbares Gut in modernen industriellen Prozessen, die die Granulations- und Beschichtungsoperationen auf neue Höhen der Effizienz und Qualität erhöhen sollen. Diese modernste Ausrüstung verkörpert den Höhepunkt der Granulationstechnologie und verwendet ein flüssiges Bettsystem, um eine präzise Kontrolle, ein gleichmäßiges Mischen und die Partikelbildung zu erreichen.
Im Kern funktioniert der Granulator des Fluidbettes durch Einführung von Materialien in eine versiegelte Kammer, wo sie schnell und gründlich gemischt sind, um die Homogenität zu gewährleisten. Anschließend wird ein Klebstoff mit einer kontrollierten Geschwindigkeit in die Kammer gesprüht und sich nahtlos mit den Materialien einfügen, um kleine, gleichmäßige Partikel zu bilden. Dieser sorgfältige Prozess garantiert Konsistenz in der Partikelgröße und -zusammensetzung, was für Branchen von entscheidender Bedeutung ist, in denen die Produktqualität von größter Bedeutung ist.
Eines der Unterscheidungsmerkmale des Flüssigkeitsbettgranulators ist die Fähigkeit, Luftstrom und Temperatur präzise zu regulieren. Heißluft wird durch den Boden der Kammer gerichtet, beschleunigt den Trocknungsprozess und verwandelt nasse Partikel effektiv in trockene, herangezogene Granulate. Dieser schnelle Trocknungsmechanismus optimiert nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit, sondern minimiert auch das Risiko von feuchtigkeitsbedingten Defekten im Endprodukt.

Wer sind wir?

Changzhou Yimin Trocky Equipment Co., Ltd. befindet sich am Geburtsort der chinesischen Trockenausrüstungsindustrie - Jiaoxi Industrial Park, Stadt Zhenglu, Changzhou City. Es befindet sich an die Peking-Shanghai Expressway, die Shanghai-Nanjing-Eisenbahn und 5 Kilometer von der Hengshan-Kreuzung des Shanghai-Nanjing-Expressway. Es ist ein wichtiges Rückgrat -Unternehmen in Chinas Trocknungsbranche und Pharmamaschinen. Das Unternehmen deckt derzeit eine Fläche von 33.000 Quadratmetern und eine Gebäudefläche von 18.000 Quadratmetern ab. Das Unternehmen verfügt über moderne groß angelegte Produktionsworkshops und -ausrüstung, Anlagevermögen von mehr als 80 Millionen Yuan und mehr als 120 Mitarbeiter. Der Gründer des Unternehmens, Herr Fan Yiming, verpflichtet sich seit mehr als 20 Jahren für die Forschung, Produktion und den Betrieb der Trocknungsgeräte. Gleichzeitig hat er auch eine Gruppe hochwertiger Talente zusammengebracht, die wissenschaftliche Forschung, Design, Produktion und Service integrieren, und hat eine langfristige horizontale Zusammenarbeit mit relevanten Hochschulen und Universitäten, um Produkte kontinuierlich zu aktualisieren und zu entwickeln.

Derzeit verfügt das Unternehmen über mehr als 180 Verarbeitungsgeräte und eine starke technische Kraft. Es produziert jährlich mehr als 2.000 Sätze mit verschiedenen Trocknen, Mischen, Granulieren, Quetschen, Staubentfernung, Pulver -Screening und anderen Geräten. Die Produkte haben sich zu acht Serien mit mehr als 300 Spezifikationen und Sorten entwickelt, die in Pharma-, Chemikalie-, Lebensmittel-, Futter-, Bergbau-, landwirtschaftlichen und Seitenlinienprodukten, Elektronik, Lichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Die Produkte werden im ganzen Land verteilt und in die USA, Japan, Russland, Hongkong, Taiwan und andere Orte exportiert.

Die Fabrik verfügt auch über einen großen Testworkshop mit einer breiten Palette von Prototypen. Kunden sind herzlich eingeladen, Materialien zum Testen und Bestellungen mitzubringen.

Changzhou Yimin Trocky Equipment Co., Ltd.

Qualifikationen, die wir erhalten haben

Authentische zuverlässige Qualität fällt natürlich auf und befürchtet keinen Vergleich.

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Merkmale einer effizienten und kontinuierlichen Produktion fließender Bettgranulatoren

Vorteile der kontinuierlichen Produktion fließender Bettgranulatoren:
Hohe Produktionseffizienz: Im Vergleich zu intermittierenden Granulationsgeräten können flüssige Bettgranulatoren eine kontinuierliche und stabile Granulatproduktion erzielen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Hohes Maß an Automatisierung: modern Fluidisierte Bettgranulatoren haben ein hohes Maß an Automatisierung. Von der Zugabe von Materialien bis zur Ausgabe von fertigen Produkten können sie durch ein automatisiertes Steuerungssystem erreicht werden, wodurch manuelle Eingriffe verringert und die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.
Niedrige Produktionskosten: Hohe Produktionseffizienz und Automatisierung helfen, die Produktionskosten zu senken.
Stabile Produktqualität: Da die Prozessparameter genau kontrolliert werden können, können körnige Produkte mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung und guter Fluidität hergestellt werden, um die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten.
Prinzip der kontinuierlichen Produktion fließender Bettgranulatoren
Der Flüssigkeitsbett -Granulator bildet ein flüssiges Bett, indem er Gas in die Bettschicht einführt, um die Pulverpartikel aufzuhalten. Im flüssigen Zustand wird der Bindemittel in die Bettschicht gesprüht, um die Oberfläche der Pulverpartikel zu befeuchten und sie miteinander zu verbinden. Wenn das Wasser verdunstet, werden Partikel gebildet. Die kontinuierliche Partikelproduktion wird durch kontinuierliches Hinzufügen von Pulver und Bindemittel erreicht.

Faktoren, die die kontinuierliche Produktionseffizienz von fließenden Bettgranulatoren beeinflussen
Luftstromgeschwindigkeit: Wenn die Luftstromgeschwindigkeit zu niedrig ist, kann das Pulver nicht vollständig fließend werden. Wenn es zu hoch ist, wird das Pulver verstreut.
Sprühgeschwindigkeit: Wenn die Sprühgeschwindigkeit zu niedrig ist, ist die Bindung nicht ausreichend; Wenn es zu hoch ist, sind die Partikel zu nass.
Materialeigenschaften: Die Partikelgröße, Dichte, Benetzbarkeit usw. des Materials beeinflusst den Granulationseffekt.
Ausrüstungsdesign: Die Struktur, das Material, die Größe usw. des Geräts wirken sich auf die Produktionseffizienz aus.
Verbesserung der kontinuierlichen Produktionseffizienz von Fluidisierte Bettbedeckung
Optimieren Sie die Prozessparameter: Bestimmen Sie durch Experimente die optimalen Prozessparameter wie Luftstromgeschwindigkeit, Sprühgeschwindigkeit, Betttemperatur usw.
Wählen Sie eine geeignete Düse: Wählen Sie eine Düse mit gutem Zerstäubungseffekt und nicht leicht zu verstopfen.
Behalten Sie die Ausrüstung regelmäßig auf: Überprüfen Sie die Geräte regelmäßig und reinigen Sie die Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung gut läuft.
Erweiterte Steuerungssysteme anwenden: Verwenden Sie fortschrittliche Steuerungssysteme, um die Überwachung und Anpassung von Prozessparametern in Echtzeit zu erreichen.