Lithiumhydroxid -Monohydratdiskussionstrockner

Lithiumhydroxidmonohydrat ist der Rohstoff zur Herstellung von Lithiumverbindungen und kann auch in Metallurgie, Erdöl, Glas, Keramik und anderen Branchen verwendet werden. Lithiumhydroxid-Monohydrat-Batterie-Grade wird hauptsächlich zur Herstellung positiver Elektrodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien verwendet und kann auch als Additiv für alkalische Batterieelektrolyte verwendet werden.
Lithiumhydroxidmonohydrat ist extrem korrosiv und kann Kohlendioxid aus der Luft absorbieren und sich verschlechtern. Es ist stark alkalisch und kann beim Verbrennen schädliche giftige Dämpfe produzieren. Es sollte geschlossen betrieben werden, um zu verhindern, dass Staub in die Werkstattluft freigesetzt wird und den Kontakt mit Oxidationsmitteln, Säuren und Kohlendioxid vermieden wird.

Produkteinführung:
Während des Trocknungsprozesses wird das zu getrocknete Lithiumhydroxid -Monohydrat durch einen Feeder kontinuierlich zu einer Trocknungschema der Ausrüstung hinzugefügt, und der Rechenarm mit Rechen dreht sich, um den Rechenarm zu drehen und die Rakes kontinuierlich den Lithiumhydroxidmonohydrat zu drehen. Entlang der exponentiellen Spirallinie fließt das Lithiumhydroxid -Monohydrat über die Oberfläche der Trocknungsplatte, wird wieder an die äußere Kante auf der kleinen Trocknungsplatte bewegt und fällt auf die große Trocknungsplatte unten von der Außenkante. Auf der großen Trocknungsplatte bewegt sich das Material nach innen und fällt in die kleine Trocknungsplatte der nächsten Schicht vom mittleren Abfallanschluss. Die großen und kleinen Trocknungsteller sind abwechselnd auf und ab angeordnet, und das Lithiumhydroxid -Monohydrat -Monohydrat fließt kontinuierlich durch den gesamten Trockner. Das Heizmedium wird in die hohle Trocknungsplatte eingeführt. Das Heizmedium besteht in Form von gesättigtem Dampf, heißem Wasser, Öltransferöl und Hochtemperatur-geschmolzenem Salz. Das Heizmedium tritt von einem Ende der Trocknungsplatte ein und wird vom anderen Ende entlassen. Das getrocknete Lithiumhydroxid -Monohydrat fällt von der unteren Schicht der Trocknungsplatte bis zur unteren Schicht der Hülle und wird von Rechen in den Entladungsanschluss für direkte Verpackungen bewegt. Die verdampfte Feuchtigkeit wird aus dem Feuchtigkeitsentladungsanschluss auf der oberen Abdeckung entlassen.

Produktexzellenz:
1. kontinuierlicher Betrieb und hohe thermische Effizienz. Die Scheibe kontinuierlicher Trockner trocknet durch Leitungswärmeübertragung. Während des Trocknungsprozesses wird in den Trockner nur eine sehr kleine Menge (oder keine) Luft eingeführt, und das Abgas trägt sehr wenig, sodass seine thermische Effizienz mehr als 65%erreichen kann.
2. Niedriger Stromverbrauch und geringer Rauschen. Da die Materialschicht während des Trocknungsprozesses sehr dünn ist, ist die Spindelgeschwindigkeit niedrig, die Leistung, die vom Material Fördersystem erforderlich ist und der Stromverbrauch sehr niedrig ist. Der Stromverbrauch der gesamten Trocknungsgeräte beträgt nur 1/5 ~ 1/7 des Stromverbrauchs des Konvektionswärmeübertragungsgeräts, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden und nur sehr wenig Geräusche ausmacht.
3. Das Material ist gleichmäßig erhitzt und die Trocknungszeit ist kurz. Da das Material während des Trocknungsprozesses entlang der archimedischen Spiralbewegung in der Trocknungsplatte rollt, ist die vom Material zurückgelegte Entfernung das 5 -fache des Radius der Trocknungsplatte und fällt für Schicht Schicht, so dass das Material die Heizplattenoberfläche im Grunde genommen gleichzeitig und gleichmäßig erhitzt wird.
4. Die Ausrüstung ist geschlossen und kontinuierlich betrieben, mit einer großen Trocknungskapazität und einer geringen Arbeitsintensität für Arbeiter.
5. Die gesamte Ausrüstung befindet sich in einer trockenen und geschlossenen Umgebung, die verhindert, dass Staub überfüllt ist und die Sauberkeit der Betriebsumgebung sicherstellt